Naukowcy z PWr dysponują systemem do przetapiania proszków metali

Politechnika Wrocławska pozyskała modułowy system do laserowego przetapiania proszków metali. Nowy sprzęt badawczy za prawie 3,7 mln zł zakupiono dzięki środkom z programu Fundusze Europejskie dla Dolnego Śląska 2021-2027.

Laboratorium Technik Przyrostowych oraz Badań Materiałowych na Wydziale Mechanicznym PWr wzbogaciło się o system badawczy do laserowego przetapiania proszków metali o architekturze modułowej. Nowe stanowisko badawcze wartości 3 687 171 zł powstało w ramach projektu „Wsparcie zielonych technologii dla przemysłu”.

– System ma otwartą architekturę i umożliwia pełną ingerencję w proces, od sterowania źródłem laserowym po implementację własnych algorytmów i strategii skanowania poprzez języki programowania. Dzięki cyfrowym i analogowym interfejsom można integrować dodatkowe sensory, kamery i układy sterowania oraz realizować sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym – tłumaczy dr inż. Konrad Gruber z Katedry Zaawansowanych Technik Wytwarzania na Wydziale Mechanicznym Politechniki Wrocławskiej.

Modułowy system oszczędza materiały

Modułowy system badawczy, zainstalowany w Katedrze Zaawansowanych Technik Wytwarzania, tworzy zintegrowane stanowisko, obejmujące: drukarkę 3D AconityMINI, ultradźwiękowy atomizer rePowder oraz urządzenie do wygładzania powierzchni DLyte Desktop Pro. System umożliwia oszczędne prowadzenie procesów wytwarzania, bo jego modułowa konstrukcja pozwala zmniejszyć przestrzeń roboczą i pracować z małymi objętościami materiału. To z kolei ogranicza zużycie proszku i koszty prowadzenia badań.

Zaplecze preprocessingu pozwala atomizować proszki z dowolnych stopów, prowadzić recykling zużytych części i odpadów procesowych oraz przetwarzać je w proszek o jakości przemysłowej. Ułatwia to badania nad materiałami kluczowymi dla technologii niskoemisyjnych, np. stopami stosowanymi do magazynowania wodoru czy lekkimi metalami do konstrukcji energooszczędnych.

Urządzenie do postprocessingu umożliwia znaczną redukcję chropowatości dzięki kontrolowanej obróbce suchego elektropolerowania. Poprawia to właściwości eksploatacyjne komponentów, np. w precyzyjnych kanałach chłodzących lub układach mikroprzepływowych.

Rozwijają zielone technologie

Nową aparaturę zakupiono w ramach projektu „Wsparcie zielonych technologii dla przemysłu” z programu Funduszy Europejskich dla Dolnego Śląska 2021-2027. W jego realizację zaangażowane są: Wydział Chemiczny, Wydział Inżynierii Środowiska, Wydział Mechaniczny i Wydział Podstawowych Problemów Techniki PWr.

W ramach tej inicjatywy laboratoria uczelni są wyposażane w odpowiednią aparaturę badawczą, a jednocześnie są w nich wprowadzane struktury organizacyjne zdolne do tworzenia konsorcjów lub partnerstw oraz do efektywnego prowadzenia prac B+R.

– Realizowany projekt wpisuje się w strategiczne działania Politechniki Wrocławskiej na rzecz wspierania zielonych technologii i stanowi kolejny krok w kierunku zwiększenia współpracy nauki z przemysłem w zakresie wdrażania innowacyjnych i zrównoważonych rozwiązań technologicznych – informuje uczelnia.

Źródło: Politechnika Wrocławska

Czytaj także: Clean room i nowoczesne laboratoria w nowym budynku CMN3 na kampusie PWr